J-ZR型柱塞式計(jì)量泵廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、電力、醫(yī)藥、采礦、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、國防等領(lǐng)域。 可調(diào)計(jì)量范圍:0-1000L/H
大壓力承受范圍:0-50MPa
驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)驅(qū)動(dòng)
控制方式:手動(dòng)、自動(dòng)控制 (可接收4-20mA信號來調(diào)節(jié)流量)
配置方式:泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆
型 號 (MODE) | 流 量(L/H) | 壓 力(Mpa) | 柱塞直徑 (MM) |
行 程 (MM) | 泵速(MIN-1) | 功 率(KW) | 進(jìn)口口徑(MM) | 重 量(KG) |
J-ZR 8/50 | 8 | 50 | 8 | 30 | 96 | 1.5 | 6.0 | 80 |
J-ZR 8/40 | 8 | 40 | 8 | 1.1 | ||||
J-ZR 12/50 | 12 | 50 | 10 | 1.5 | ||||
J-ZR 12/32 | 12 | 32 | 10 | 1.1 | ||||
J-ZR 18/40 | 18 | 40 | 12 | 1.5 | ||||
J-ZR 18/30 | 18 | 30 | 12 | 1.1 | ||||
J-ZR 32/25 | 32 | 25 | 16 | 1.5 | ||||
J-ZR 32/16 | 32 | 16 | 16 | 1.1 | ||||
J-ZR 50/16 | 50 | 16 | 20 | 1.5 | 12.0 | |||
J-ZR 50/12 | 50 | 12 | 20 | 1.1 | ||||
J-ZR 80/10 | 80 | 10 | 25 | 1.5 | ||||
J-ZR 80/8.0 | 80 | 8 | 25 | 1.1 | ||||
J-ZR 100/8.0 | 100 | 8 | 28 | 1.5 | ||||
J-ZR 100/5.0 | 100 | 5 | 28 | 1.5 | ||||
J-ZR 130/6.3 | 130 | 6.3 | 32 | 1.5 | ||||
J-ZR 130/5.0 | 130 | 5 | 32 | 1.5 | ||||
J-ZR 160/5.0 | 160 | 5 | 35 | 1.5 | ||||
J-ZR 160/4.0 | 160 | 4 | 35 | 1.5 | ||||
J-ZR 190/4.0 | 190 | 4 | 38 | 1.5 | ||||
J-ZR 230/3.2 | 230 | 3.2 | 42 | 1.5 | 17.0 | |||
J-ZR 320/2.5 | 320 | 2.5 | 50 | 1.5 | ||||
J-ZR 400/2.0 | 400 | 2.0 | 55 | 1.5 | ||||
J-ZR 480/1.6 | 480 | 1.6 | 60 | 1.5 | ||||
J-ZR 550/1.4 | 550 | 1.4 | 65 | 1.5 | ||||
J-ZR 650/1.2 | 650 | 1.2 | 70 | 1.5 | ||||
J-ZR 750/1.0 | 750 | 1.0 | 75 | 1.5 | ||||
J-ZR 860/0.8 | 860 | 0.8 | 80 | 1.5 | 23.0 | |||
J-ZR 1000/0.5 | 1000 | 0.5 | 70 | 144 | 1.5 |
泵頭部位材料 | 工作條件 |
計(jì)量泵頭:SUS304、SUS316 | 環(huán)境溫度: -30℃―+90℃ |
計(jì)量閥: SUS304、SUS316 | 電機(jī): 二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī) |
閥球: 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯 | 功率:0.75KW 1.1KW 1.5KW |
密封: 聚四氟乙烯 | 防護(hù)等級:IP55 |
序號 | 零件名稱 | 序號 | 零件名稱 | 序號 | 零件名稱 | 序號 | 零件名稱 |
1 | 箱體 | 9 | 調(diào)節(jié)頂桿 | 17 | 偏心輪 | 25 | 泵頭 |
2 | 電機(jī)連接頭 | 10 | 調(diào)節(jié)桿 | 18 | 健 | 26 | 單向閥 |
3 | 電機(jī) | 11 | 密封件 | 19 | 頂桿 | 27 | 接管閥 |
4 | 密封件 | 12 | 蝸桿 | 20 | 泵頭聯(lián)節(jié)頭 | 28 | 填料 |
5 | 健 | 13 | 軸承 | 21 | 密封件 | 29 | 柱塞 |
6 | 調(diào)節(jié)器 | 14 | 調(diào)節(jié)螺絲 | 22 | 柱塞壓緊帽 | 30 | 泵頭壓板 |
7 | 手輪 | 15 | 主軸 | 23 | 填料壓緊帽 | 31 | 軸承墊板 |
8 | 緊定螺絲釘 | 16 | 滾輪 | 24 | 螺絲 |
序號 | 故障特征 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 完全不排液 | 1.吸入高度太高 2.吸入管道阻塞 3.吸入管道漏氣 |
1.降低安裝高度 2.清洗疏通吸入管道 3.壓緊或更換密封墊片 |
2 | 排液量不夠 | 1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻 3.泵閥磨損關(guān)閉不嚴(yán) 4.轉(zhuǎn)速不足 |
1.疏通吸入管道 2.清洗吸排閥 3.修理或更換閥件 4.檢查電機(jī)和電壓 |
3 | 排出壓力不穩(wěn)定 | 1.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣 2.管道未設(shè)置背壓閥 |
1.清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì) 擰緊螺絲消除漏氣 2.增設(shè)背壓閥 |
4 | 計(jì)量精度不夠 | 1.柱塞密封填料漏液 2.吸入或排出閥磨損 3.電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 4.調(diào)節(jié)手輪移位 |
1.調(diào)整或更換密封填料 2.更換吸排閥 3.穩(wěn)定電源頻率和電壓 4.校準(zhǔn)并固定 |
5 | 運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲 | 1.轉(zhuǎn)動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 2.吸入高度過高 3.吸入管道漏氣 4.介質(zhì)中有空氣 5.吸入管徑太少 6.排出壓力過高 |
1.擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 2.降低安裝高度 3.壓緊吸入法蘭或螺母 4.排除介質(zhì)中的空氣 5.增大吸入管徑 6.降低壓力 |
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