中開泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。 泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。 葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。 泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。

軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

中開泵的串、并連調(diào)節(jié)方式：

當(dāng)單臺(tái)中開泵不能滿足輸送任務(wù)時(shí)，可以采用中開泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。 用兩臺(tái)相同型號(hào)的離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵的效率相同；中開泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵效率相同。 兩泵并聯(lián)后，流量與壓頭均有所提高，但由于受管路特性曲線制約，管路阻力增大，兩臺(tái)泵并聯(lián)的總輸送量 等于原單泵輸送量的兩倍。兩泵串聯(lián)后，壓頭與流量也會(huì)提高，但兩臺(tái)泵串聯(lián)的總壓頭仍小于原單泵壓頭的兩倍。

中開泵的汽蝕：

當(dāng)中開泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時(shí)，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大、頻率極高的沖擊，泵體強(qiáng)烈振動(dòng)并發(fā)出噪聲，液體流量、壓頭(出口壓力)及效率明顯下降。這種現(xiàn)象稱之為中開式離心泵的汽蝕。

中開泵的運(yùn)行(能量轉(zhuǎn)換)：

在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；
啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。
在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。
液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

中開泵的選用原則

中開泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。所謂合理選用中開泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。 具體來說，有以下幾個(gè)方面：

1. 必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。
2. 所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
3. 具有良好的抗汽蝕性能，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。
4. 所選泵的工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。

中開泵選型步驟

1. 列出中開泵基本數(shù)據(jù)：包括：介質(zhì)的特性，介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少、介質(zhì)溫度、所需要的流量壓力管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)
2. 確定流量揚(yáng)程
3. 流量的確定
   • 如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。
   • 如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。
     對(duì)于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)nsC、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。