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CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵

CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵防漏設(shè)計(jì)取消了軸封,利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng),完全消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。 由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造??蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

詳細(xì)介紹 性能參數(shù) 結(jié)構(gòu)圖 安裝(外形)尺寸 曲線圖譜 其它

工作原理:

  • 驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
  • 堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。

主要用途:

本磁力泵廣泛適用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。
使用溫度:-20℃至100℃。

型號意義:

型  號 口徑(mm) 流量
(m3/h)
揚(yáng)程
(m)
汽蝕余量
(NPSH)r
(m)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
效率
(%)
電壓
(v)
進(jìn)口 出口
CQB15-10-85F 15 10 1.8 8 6.0 0.12 2800 15 220/380
CQB20-15-105F 20 15 3 12 6.0 0.37 2800 19 220/380
CQB32-25-125F 32 25 3.2 20 5.0 0.75 2900 26 220/380
CQB40-32-115F 40 32 6.3 15 6.0 0.75 2900 35 220/380
CQB40-32-145F 40 32 6.3 25 5.0 1.5 2900 29 380
CQB50-40-125F 50 40 12.5 20 3.5 2.2 2900 41 380
CQB50-40-160F 50 40 12.5 32 3.5 3 2900 39 380
CQB65-50-125F 65 50 25 20 4.0 3 2900 47 380
CQB65-50-160F 65 50 25 32 4.0 5.5 2900 46 380
CQB80-65-125F 80 65 50 20 4.0 7.5 2900 54 380
CQB80-65-160F 80 65 50 32 4.0 11 2900 52 380
CQB100-80-125F 100 80 100 20 4.0 11 2900 55 380
CQB100-80-160F 100 80 100 32 4.0 18.5 2900 56 380
CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵:結(jié)構(gòu)圖

CQB-F襯氟磁力泵結(jié)構(gòu)圖

 

1 泵殼 2 泵殼襯里 3 動(dòng)環(huán) 4 靜環(huán) 5 密封圈
6 葉輪 7 內(nèi)磁鋼總成 8 隔離套 9 外磁鋼總成 10 聯(lián)接架
11 軸承 12 止推軸承 13 14 電機(jī)    

 


   


CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵:外形安裝尺寸

CQB-F氟塑料磁力泵形形安裝尺寸圖:

 
 

CQB-F氟塑料磁力泵外形安裝尺寸表:


 

CQB-F氟塑料磁力泵形形安裝尺寸圖:

 
 

CQB-F氟塑料磁力泵外形安裝尺寸表:

故障形式 生產(chǎn)原因 排除方法
泵不出水 1、 水泵反轉(zhuǎn)
2、 進(jìn)水管道漏氣
3、 泵腔儲水太少
4、 電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑
5、 吸程太高
6、 沒有灌水或泵內(nèi)灌水不足
7、 壓力受阻不轉(zhuǎn)
8、 底閥堵塞或秀死
1、 改變電機(jī)接線
2、 杜絕漏氣
3、 增加儲水量
4、 調(diào)整電壓
5、 降低泵安裝位置
6、 放凈空氣、灌滿水
7、 清洗葉輪、泵殼、隔離套
8、 清除堵塞物和修理底閥
流量不足 1、 吸入管徑太小
2、 葉輪流道堵塞
3、 揚(yáng)程過高
4、 轉(zhuǎn)速太低
5、 葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重
6、 安裝總揚(yáng)程太高或吸程過高
7、 吸入管路有空氣漏氣
8、 密封環(huán)嚴(yán)重磨損
1、 調(diào)和進(jìn)水管
2、 清洗葉輪
3、 開大出水閥
4、 恢復(fù)額定揚(yáng)程
5、 更換葉輪
6、 降低揚(yáng)程、降低泵安裝位置
7、 拒絕漏氣
8、 更換密封環(huán)
揚(yáng)程過低 1、 流量過大
2、 轉(zhuǎn)速太低
1、 關(guān)小出水閥
2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大 1、 軸嚴(yán)重磨損
2、 軸套嚴(yán)重磨損
3、 驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸
4、 轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分有摩擦
5、 吸水揚(yáng)程超過或底閥堵塞
6、 泵沒有固定好
1、 更換泵軸
2、 更換軸套
3、 調(diào)整間隙或更換部件
4、 檢修、更換零件
5、 降低設(shè)備位置或清除堵塞物
6、 重新固定好
漏液 1、 漏釘松動(dòng)
2、 O型密封圈損壞
3、 崩殼或隔離套破裂腐蝕穿孔
1、 擰緊螺釘
2、 更換O型密封圈
3、 更換泵殼或隔離套
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