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關(guān)于磁力泵與屏蔽泵的選擇原則

類別:磁力泵發(fā)布時(shí)間:2019.9.20

磁力泵與屏蔽泵均屬于沒有動(dòng)密封的離心泵,

屏蔽泵與磁力泵均屬于無泄漏泵,但屏蔽泵是比磁力泵檔次更高,運(yùn)行更為可靠的泵,因此,兩者的使用范圍有交叉之處,通常功率較大的、連續(xù)運(yùn)行可靠性要求較高的可考慮屏蔽泵,而一般要求的可以選用磁力泵,磁力泵的價(jià)格要便宜一些,由于制造難度較屏蔽泵少得多,主要是磁性材料的選用上要規(guī)矩

  • 對(duì)功率小于10KW的泵,選用磁力泵可確保使用效果。
  • 當(dāng)泵的軸功率大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時(shí),選用國產(chǎn)磁力泵時(shí)應(yīng)慎重處理,應(yīng)對(duì)磁鋼的材質(zhì)、軸承材料結(jié)構(gòu)等加以限制,必要時(shí)應(yīng)選用屏蔽泵。
  • 目前國內(nèi)磁力泵制造廠一般均為中、小型廠,開發(fā)和研制手段較為薄弱。對(duì)超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的泵,一般不宜委托生產(chǎn)廠研制或開發(fā),以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。

取消了泵的機(jī)械密封,完全消除了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的最佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造,從而達(dá)到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,所以結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。

磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì),最高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。

屏蔽泵屬于離心式無密封泵,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)布滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,能做到完全無泄漏。

屏蔽泵把泵和電動(dòng)機(jī)聯(lián)在一起,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動(dòng)力通過定子磁場傳遞給轉(zhuǎn)子。

屏蔽泵的液力端可以按照一般離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)計(jì)制造。

與有密封泵相比,省去了維修和更換密封的麻煩,也省去了聯(lián)軸器,零件數(shù)量少(只有機(jī)械密封泵的30%左右),可靠性高。無滾動(dòng)軸承和電機(jī)的風(fēng)扇,不需要加潤滑油,且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低[一般為60~65dB(A)]。可配置軸承磨損監(jiān)視器,檢測軸承的磨損情況。

結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,對(duì)底座和基礎(chǔ)的要求低,沒有聯(lián)軸器的對(duì)中問題,安裝輕易且費(fèi)用低。日常維修工作量少,維修費(fèi)用低。

能在真空系統(tǒng)或“真空”與“正壓”交替運(yùn)行的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)而無泄漏。可以在高真空度情況下直接從真空槽中把物料送至其它容器中。使用范圍廣,對(duì)于高溫、高壓、極低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。

由于采用滑動(dòng)軸承,且用被輸送的介質(zhì)潤滑,故對(duì)潤滑性較差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度范圍為0.1~20cP。

屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下,與雙端面密封泵相比,后者由于增加了冷卻和沖洗系統(tǒng)的功率消耗,故總效率相差不大。

離心泵運(yùn)行時(shí),要求流量應(yīng)高于最小連續(xù)流量。對(duì)屏蔽泵這點(diǎn)尤為重要,因?yàn)樵谛×髁壳闆r下,泵效率較低且會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱,使流體蒸發(fā)而造成泵干轉(zhuǎn),引起滑動(dòng)軸承的損壞

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