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磁力泵最脆弱的就是滑動(dòng)軸承,里面稍有固體顆粒,就容易使得高速旋轉(zhuǎn)得滑動(dòng)軸承碎裂。主要問(wèn)題也是出在滑動(dòng)軸承上，經(jīng)常抱死，修理費(fèi)要七八千，相當(dāng)一臺(tái)泵價(jià)錢(qián)的一半了。 滑動(dòng)軸承老壞.一是介質(zhì)有固體顆粒進(jìn)入.二是葉輪口環(huán)設(shè)計(jì)不好.引起軸向力大。 如果介質(zhì)干凈用磁力泵可以，但介質(zhì)有顆粒的話最好不用，容易卡住，而且維修費(fèi)用很高。 帶固體顆粒的泵不建議選用磁力泵或屏蔽泵?；瑒?dòng)軸承容易損壞。 如果選用，需要特殊設(shè)計(jì)。需要外接干凈的液體。

磁力泵汽蝕有翼型汽蝕和間隙汽蝕兩類。汽蝕破壞歷程分四個(gè)階段：外表發(fā)毛、涌現(xiàn)針狀小孔、小孔開(kāi)展成蜂窩狀凹坑、穿孔或掉邊。汽蝕會(huì)增大葉片間隙，重大影響葉片的機(jī)械性能和水力性能，當(dāng)開(kāi)展到第三階段破壞深度超越3—4mm時(shí)，必需進(jìn)行大修解決。通常解決方式是先清算汽蝕外表，葉片用不銹鋼堆焊，手提砂輪機(jī)打磨，葉輪外殼用環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)焊。磁力驅(qū)動(dòng)泵汽蝕開(kāi)展速度與磁力驅(qū)動(dòng)泵汽蝕性能、汽蝕部件資料抗汽蝕性能、泵運(yùn)行工況、進(jìn)水流態(tài)及河水泥沙含量有關(guān)。磁力驅(qū)動(dòng)泵汽蝕性能與進(jìn)水流態(tài)對(duì)汽蝕影響最大。泵站前池水位低，磁力驅(qū)動(dòng)泵淹役深度小，河水泥沙多，泥沙磨損與汽蝕互相作用、惡性循環(huán)，都會(huì)放慢磁力驅(qū)動(dòng)泵汽蝕的開(kāi)展。不銹鋼抗汽蝕性能優(yōu)于普通碳鋼，磁力驅(qū)動(dòng)泵葉片和葉輪外殼采取不銹鋼能夠延伸汽蝕修補(bǔ)周期和大修周期。

磁力驅(qū)動(dòng)泵導(dǎo)軸承蒙受葉輪及泵軸徑向不均衡力，有巴氏合金軸承和非金屬軸承兩大類，后者采取水光滑，構(gòu)造簡(jiǎn)樸，任務(wù)牢靠，但耐磨性差；前者耐磨性好，但構(gòu)造龐雜，油自循環(huán)體系和上面的水封安裝常發(fā)作故障而破壞軸承，影響牢靠性，有被非金屬水光滑軸承代替的趨向。采取非金屬軸承的磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)行一段時(shí)光后，軸承和軸頸磨損，軸承徑向間隙增大，主軸和葉輪動(dòng)擺度增大，徑向間隙增大到肯定值必需大修解決，否則，葉輪、泵軸橫向振動(dòng)兇猛，進(jìn)一步會(huì)形成葉片碰殼。解決方式是噴鍍軸頸，車圓或改換軸承。 磁力驅(qū)動(dòng)泵非金屬軸承磨損速度與軸承資料、光滑程度、構(gòu)造及制作安裝質(zhì)量有關(guān)。葉輪直徑2m以下的磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承資料采取橡膠或聚胺酯。橡膠軸承采取河水光滑，在河水舍沙量較少的長(zhǎng)江中上游地域，運(yùn)行12000—15000小時(shí)，軸承磨損2m左右。而在河水含沙量較多的黃河地域。運(yùn)行200小時(shí)軸承磨損就達(dá)4mm左右而發(fā)作葉片碰殼。聚胺酯軸承采取舍沙量較少的河水光滑，運(yùn)行20000—30000小時(shí)仍可繼承運(yùn)用。上述兩種非金屬軸承采取清水光滑，可延伸檢修周期和運(yùn)用壽命：河水舍沙量多時(shí)后果尤其顯著，但請(qǐng)求清水壓力大于泵體內(nèi)河水壓力。構(gòu)造密封牢靠，保障河水中沙粒不進(jìn)入軸承與軸頸之問(wèn)。葉輪直徑2m及以上的磁力驅(qū)動(dòng)泵可采取P23塑料軸承，采取密封牢靠的清水光滑，運(yùn)行15年，運(yùn)行時(shí)數(shù)達(dá)50000小時(shí)大修檢討，軸承磨損僅1mm。磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承磨損后的雙邊間隙宜掌握在設(shè)計(jì)葉片雙邊間隙的0。6倍以內(nèi)，超越該值時(shí)應(yīng)斟酌大修解決。機(jī)組安裝時(shí)，減小軸線擺度，進(jìn)步固定部件的垂直同心度，有利于減緩磁力驅(qū)動(dòng)泵導(dǎo)軸承的磨損。