離心泵如何提升運行效率,降低設(shè)備能耗,對影響離心泵組效率的因素進行分析,并提出改進措施。
離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。
- 泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
- 離心泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
- 電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要。
- 機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。
- 水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
- 泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
- 由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
- 泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
降低離心泵能耗,提高泵組效率應(yīng)采取的措施
- 更換14臺低效離心泵。更換時,選用了與實際運行工況參數(shù)相接近的離心泵,保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運行。我們做了離心泵更換前后效率對比實驗,實驗表明,更換低效、高耗離心泵后,可提高泵效10%左右。
- 變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的離心泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運行在高效區(qū)。
- 在主要離心泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。
- 離心泵的選擇。選用新泵時,應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵,以保證離心泵高效率。
- 離心泵的維護。
(1)、要經(jīng)常對離心泵軸端密封進行檢查和調(diào)整,降低容積損失;
(2)、當離心泵累計運行1萬h后,應(yīng)進行大修,恢復(fù)泵效;
(3)、在離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),徹底消除離心泵外漏,提高容積效率。
- 定期清理過濾缸,檢查管線連接,保證離心泵進液管路暢通。
- 嚴格按照離心泵操作規(guī)程,啟泵前一要進行盤泵,打開進口閥門,關(guān)閉出口閥門,進行排氣放空,檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
- 定期對離心泵進行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時查找原因,采取相應(yīng)措施加以解決。
當離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進口;利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率. 當離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時,降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法,其特征是,它包括:
離心泵的操作主要是要注意灌泵,檢查油杯油位,機封冷卻水、盤軸、地腳螺栓,離心泵啟動后視泵出口壓力和電機電流調(diào)節(jié)出口閥門開度,以保證離心泵正常運轉(zhuǎn)。
- 將液體切向噴入渦流室形成渦流,并且從該室沿切向排除一部分該液體;
- 將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開;
- 將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除,并將其噴入一離心泵的進口;
- 利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體;
因此,該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出,結(jié)果,中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵,因此,降低了該葉輪的磨損,并允許該泵高速運轉(zhuǎn),因而效率提高。
離心泵出口開大和開小主要影響什么?開打還是還小會對泵(離心泵)造成抽空? 離心泵(介質(zhì)是汽油)運行時需要外加冷卻水嗎?
- 離心泵出口開大的影響:離心泵泵出口,在泵出口壓力正壓正常(一般5-8KG),泵出口開得越大,泵流量越大,電流越大,在沒有開旁通的情況下,泵實際電流與泵流量成正比。
- 離心泵開出口小的影響:泵出口開得越小,流量越小,電流越小,同理,泵實際電流與泵流量成正比。泵出口小到一定程度,泵體流量過小,泵內(nèi)物料無法正常冷卻帶走泵體的熱量,泵體線圈很大燒掉。
- 泵出口開得過大,過造成離心泵抽空。原因:
1、泵前過濾器堵
2、泵進口管徑過小,與泵不配
3、物料密度過大
- 第四個問題不是很清楚