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液下泵機(jī)械密封亦稱端面密封， 其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面， 液下泵端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下，液下泵依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。

液下泵機(jī)械密封比較常見的液下泵滲漏原因。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件， 對設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用液下泵機(jī)械密封時， 應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素， 使機(jī)械密封適用于各種液下泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件， 這樣才能保證密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。

液下泵機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。

• 液下泵彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行， 不允許有過大或過小的現(xiàn)象， 誤差±2mm ， 壓縮量過大增加端面比壓， 摩擦熱量過多， 造成液下泵密封面熱變形和加速端面磨損， 壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足， 則不能密封。
• 安裝液下泵動環(huán)密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。

液下泵機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件， 對設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時， 應(yīng)分析液下泵使用機(jī)械密封的各種因素， 使液下泵機(jī)械密封適用于各種液下泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件， 這樣才能保證液下泵密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。

液下泵的工藝要涉及的范圍實(shí)在太廣需要自己查資料了。不過由于設(shè)計(jì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和使用填充材料不同造成液下泵性能差還是可以總結(jié)出其規(guī)律的:液下泵工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設(shè)定點(diǎn)。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。

影響液下泵死區(qū)的主要因素。

摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種液下泵對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負(fù)載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點(diǎn)。但是對于有些密封型式,高的閥座負(fù)載是為了獲得關(guān)閉等級所必須的。這種閥設(shè)計(jì)出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。 液下泵磨損。液下泵在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是最厲害的的,根據(jù)我們實(shí)驗(yàn)證實(shí),潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的負(fù)載也會導(dǎo)致密封層的磨損,這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。就是給液下泵的性能于毀滅性! 液下泵填料摩擦力是液下泵摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)比活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)好.