砂漿泵發(fā)熱也是砂漿泵常見故障之一。大家也都知道砂漿泵能適應(yīng)不同的工況,如輸送酸、堿性清液或料漿等。但往往所輸送介質(zhì)含顆粒成分較雜,容易造成砂漿泵軸承損壞。除了砂漿泵軸承發(fā)熱還有什么其他的原因?
砂漿泵軸承損壞的原因有:
- 1.砂漿泵滾動軸承或托架蓋間隙過小;
- 2.泵軸彎曲或兩軸不同心;
- 3.膠帶太緊;
- 4.缺油或油質(zhì)不好;
- 5.葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。
排除方法:
- 更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;
- 調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;
- 適當調(diào)松膠帶緊度
- 加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;
- 清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
砂漿泵軸承發(fā)熱的原因有:
- 未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
- 設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。
- 潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。
- 推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。
- 軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。
砂漿泵發(fā)熱還有一個原因就是所配套動力電動機過熱
- 原因一、是電源方面的原因:砂漿泵電壓偏高或偏低,在特定負載下,若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機過熱;電源三相電壓不對稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過5%,會引繞組過熱;缺相運行,經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的,應(yīng)對電動機安裝缺相保護裝置。
- 原因二、是水泵方面的原因:選用動力不配套,小馬拉大車,電動機長時間過載運行,使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù),正確選用熱保護,按電動機上標定的定額使用。
- 原因三、是電動機本身的原因:接法錯誤,將△形誤接成Y形,使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時電動機局部過熱,嚴重時絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷,電動機運行1至2小時,鐵芯溫度迅速上升;通風系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)檢查風扇是否損壞,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,砂漿泵通風孔道是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴重時電動機冒煙,甚至線圈燒毀。
- 原因四、是工作環(huán)境方面的原因:電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高。當環(huán)境溫度超過35℃時,進風溫度高,會使電動機的溫度過高,應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。注意:因電方面的原因發(fā)生故障,應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發(fā)生。